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是一種能使用各種磨料（金屬磨料和非金屬磨料）借助壓縮空氣為動(dòng)力，噴射到工件表面的一種機(jī)械設(shè)備，將磨料噴射到工件表面進(jìn)行沖擊研磨，把表面的雜志，雜色及氧化層清除掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，使表面積增大，這樣就能提高涂層的附著力，使得涂層產(chǎn)生最強(qiáng)的耐酸，耐堿性能，提高涂層質(zhì)量，同時(shí)起到減少基材表面殘余應(yīng)力的作用，提高基材表面硬度及達(dá)到表面裝飾性的要求。

噴砂機(jī)分類

　　噴砂機(jī)是磨料射流的中應(yīng)用最廣泛的產(chǎn)品，噴砂機(jī)一般分為干噴砂機(jī)和液體噴砂機(jī)兩大類，干噴砂機(jī)又可分為吸入式和壓入式兩類。
　　一、吸入式干噴砂機(jī)
　　1．一般組成
　　一個(gè)完整的吸入式干噴砂機(jī)一般由六個(gè)系統(tǒng)組成，即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。
　　2. 工作原理
　　吸入式干噴砂機(jī)是以壓縮空氣為動(dòng)力，通過氣流的高速運(yùn)動(dòng)在噴槍內(nèi)形成的負(fù)壓，將磨料通過輸砂管。
　　吸入噴槍并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面，達(dá)到預(yù)期的加工目的。在吸入式干噴砂機(jī)中，壓縮空氣既是供。
　　二、壓入式干噴砂機(jī)
　　1．一般組成
　　一個(gè)完整的壓入式干噴砂機(jī)工作單元一般由四個(gè)系統(tǒng)組成，即壓力罐、介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。
　　2．壓入式干噴砂機(jī)的工作原理。
　　壓入式干噴砂機(jī)是以壓縮空氣為動(dòng)力，通過壓縮空氣在壓力罐內(nèi)建立的工作壓力，將磨料通過出砂閥。
　　壓入輸砂管并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達(dá)到預(yù)期的加工目的。在壓入式干噴砂機(jī)中，壓縮空氣既是供。
　　三、液體噴砂機(jī)
　　液體噴砂機(jī)相對(duì)于干式噴砂機(jī)來說，最大的特點(diǎn)就是很好地控制了噴砂加工過程中粉塵污染，改善了噴砂操作的工作環(huán)境。
　　1．一般組成
　　一個(gè)完整的液體噴砂機(jī)一般由五個(gè)系統(tǒng)組成，即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。
　　2．工作原理
　　液體噴砂機(jī)是以磨液泵作為磨液的供料動(dòng)力，通過磨液泵將攪拌均勻的磨液（磨料和水的混合液）輸送到噴槍內(nèi)。壓縮空氣作為磨液的加速動(dòng)力，通過輸氣管進(jìn)入噴槍，在噴槍內(nèi)，壓縮空氣對(duì)進(jìn)入噴槍的磨液加速，并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達(dá)到預(yù)期的加工目的。在液體噴砂機(jī)中，磨液泵為供料動(dòng)力，壓縮空氣為加速動(dòng)力。

噴砂機(jī)的用途:

　　1 ．工件表面的清理
　　熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等；黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等；無余量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等；機(jī)械加工件的殘留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等；各種模具型腔的脫模劑、沉積物等；陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物；塑料成型件的飛邊；物體表面的放射性元素；橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物；機(jī)場(chǎng)跑道的橡膠附著層；火車車廂；各種管道和容器罐；舊機(jī)件的油污、附著物等；集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等；瓷器上錯(cuò)誤的燒結(jié)層；裝飾表面的劃傷…….
　　2 ．工件表面涂覆前的前處理
　　噴漆、烤漆前；噴塑前；金屬噴涂前；鍍鋅、鉻、鎳前；氧化處理前；探傷前……
　　3 ．改變工件的物理機(jī)械性能提高或降低表面粗糙度；變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力；提高表面的潤(rùn)滑狀態(tài)；降低偶件的運(yùn)動(dòng)噪音；提高表面的摩擦系數(shù)……
　　4 ．工件表面的光飾加工
　　金屬外裝飾表面的拋光；獲得亞光或漫反射表面；木器制品表面的拋光……
　　5 ．羊皮紙和其他藝術(shù)品的清理和保存
　　6．清潔電刷、接觸器和接線術(shù)等的表面，改善導(dǎo)電性能
　　噴砂機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
　　1.噴砂機(jī)金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會(huì)改變；
　　2.零件表面不受污染，磨料不會(huì)與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；
　　3.噴砂機(jī)可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；
　　4.處理成本大幅度降低，主要體現(xiàn)在噴砂機(jī)工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；
　　5.能耗低，費(fèi)用??；
　　6.噴砂機(jī)不污染環(huán)境，省去了環(huán)境治理費(fèi)用；
　　如何篩選噴砂機(jī)？
　　1.要看工件的大小，選擇箱式噴砂機(jī)、移動(dòng)噴砂機(jī)，以及自動(dòng)噴砂機(jī)；
　　2.要看產(chǎn)品的形狀，選擇噴砂機(jī)的規(guī)格，一般一米以下的都有固定的規(guī)格，特別大的要訂做或選擇開放式的。
　　3.對(duì)產(chǎn)品表面要求程度，這個(gè)具體要看是用干噴或濕噴，如果是干噴的話，磨料的選擇就很多，濕噴一般是玻璃砂等。
　　4.噴砂機(jī)的一些配件要熟悉，噴砂槍和噴砂手套是經(jīng)常要換的東西，因?yàn)閲娚捌鋵?shí)磨損很厲害。
　　噴砂機(jī)除塵工藝
　　control of particulate matter
　　從含塵氣體中去除顆粒物以減少其向大氣排放的技術(shù)措施。含塵工業(yè)廢氣或產(chǎn)生于固體物質(zhì)的粉碎、篩分、輸送、爆破等機(jī)械過程，或產(chǎn)生于燃燒、高溫熔融和化學(xué)反應(yīng)等過程。前者含有粒度大、化學(xué)成分與原固體物質(zhì)相同的粉塵，后者含有粒度小、化學(xué)性質(zhì)與生成它的物質(zhì)有別的煙塵。改進(jìn)生產(chǎn)工藝和燃燒技術(shù)可以減少顆粒物的產(chǎn)生。除塵器廣泛用于控制已經(jīng)產(chǎn)生的粉塵和煙塵。按捕集機(jī)理可分為機(jī)械除塵器、電除塵器、過濾除塵器和洗滌除塵器等。機(jī)械除塵器依靠機(jī)械力將塵粒從氣流中除去，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備費(fèi)和運(yùn)行費(fèi)均較低，但除塵效率不高。電除塵器利用靜電力實(shí)現(xiàn)塵粒與氣流分離，常按板式與管式分類，特點(diǎn)是氣流阻力小，除塵效率可達(dá)99％以上，但投資較高。占地面積較大。過濾除塵器使含塵氣流通過濾料將塵粒分離捕集，分內(nèi)部過濾和表面過濾兩種方式，除塵效率一般為90％～99％，不適用于溫度高的含塵氣體。洗滌除塵器用液體洗滌含塵氣體，使塵粒與液滴或液膜碰撞而被俘獲，并與氣流分離，除塵效率為80％～95％，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較高。為提高對(duì)微粒的捕集效率，正在研制荷電袋式過濾器、荷電液滴洗滌器等綜合幾種除塵機(jī)制的新

噴砂機(jī)故障分析

　　噴砂機(jī)是一種常見的鑄造機(jī)械設(shè)備，隨著噴砂機(jī)的廣泛應(yīng)用，一些噴砂機(jī)故障困擾的操作人員，如果不及時(shí)排除故障，會(huì)導(dǎo)致噴砂機(jī)無法繼續(xù)使用。下面我們就來了解一下常見的噴砂機(jī)故障。
　　(1)噴砂機(jī)故障現(xiàn)象：沒有壓縮空氣，沒有磨料
　　可能原因：1.壓縮空氣沒有打開
　　2.調(diào)壓閥調(diào)定壓力太低
　　3.腳踏開關(guān)沒有調(diào)整好或損壞
　　4.噴砂或磨料閥堵塞
　　5.安全氣路被切斷
　　6.噴砂機(jī)主調(diào)壓閥壞了
　　7.控制用調(diào)壓力閥壞了
　　排除方法：1.打開氣源
　　2.把壓力調(diào)到0.5MPa以上
　　3.調(diào)整或更換腳踏開關(guān)
　　4.清理噴嘴或磨料閥或重裝
　　5.檢查安全氣路上的閥
　　6.檢查噴砂機(jī)主調(diào)壓閥
　　7.檢查噴砂機(jī)控制閥
　　(2)噴砂機(jī)故障現(xiàn)象：好的砂料進(jìn)入吸塵袋
　　可能原因：1.新吸塵袋縫隙較大
　　2.砂料太細(xì)
　　排除方法：1.一般使用8小時(shí)后可清除
　　2.采用較粗砂料
　　(3)噴砂機(jī)故障現(xiàn)象：砂料漏失
　　可能原因：吸塵袋有孔洞或未夾緊
　　排除方法：更換吸塵袋，重新夾緊吸塵袋
　　(4)噴砂機(jī)故障現(xiàn)象：噴砂時(shí)視線不清
　　可能原因：1.吸塵袋堵塞
　　2.吸塵袋老化堵死
　　3.砂料中含粉塵太多
　　4.壓縮空氣壓力太高
　　排除方法：1.振打噴砂機(jī)吸塵袋
　　2.更換噴砂機(jī)吸塵袋
　　3.更換砂料
　　4.按噴砂機(jī)推薦壓力調(diào)低