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超鋼”之稱。pom具有類似金屬的硬度、強度和鋼性，在很寬的溫度和濕度范圍內都具有很好的自潤滑性、良好的耐疲勞性，并富于彈性，此外它還有較好的耐化學品性。pom以低于其他許多工程塑料的成本，正在替代一些傳統(tǒng)上被金屬所占領的市場，如替代鋅、黃銅、鋁和鋼制作許多部件，自問世以來，pom已經廣泛應用于電子電氣、機械、儀表、日用輕工、汽車、建材、農業(yè)等領域。在很多新領域的應用，如醫(yī)療技術、運動器械等方面，pom也表現(xiàn)出較好的增長態(tài)勢。
　　應用消費持續(xù)增長
　　pom用在那些對潤滑性、耐磨損性、剛性和尺寸穩(wěn)定性要求比較嚴格的滑動和滾動的機械部件上，性能尤為優(yōu)越，因此主要用于工業(yè)機械、汽車、電子電氣、管件和灌溉用品等方面。近年我國pom市場增長迅速，2002年我國pom市場表觀消費量為13．657萬噸，1990～2002年pom市場表觀消費量年均增長率為11．7％。預計2005年我國pom市場表觀消費量為16．8萬噸，2000～2005年pom市場表觀消費量年均增長率將達到10．3％。到2010年，我國pom市場表觀消費量將增加到19．7萬噸，2005～2010年pom市場表觀消費量年均增長率將達到3．2％。
　　支持我國pom市場迅速發(fā)展的主要因素有：國民經濟的整體發(fā)展使五大工程塑料之一的pom應用市場不斷擴大，用量不斷增加；我國pom生產原料價廉易得，pom生產和貿易利潤豐厚；pom應用領域不斷出現(xiàn)新突破，如改性材料的研究開發(fā)等。鑒于我國市場需求的穩(wěn)步增長，近期內pom的價格將繼續(xù)保持穩(wěn)中有升的趨勢。
　　技術差距不容忽視
　　盡管我國pom的市場需求不斷攀升，但由于我國對pom的研制開發(fā)相對較晚，國內pom的生產規(guī)模、產量以及品種、質量始終不能滿足市場的需求。我國pom生產與國外先進水平相比，仍存在原料單耗高、裝置規(guī)模小、質量不穩(wěn)定、品種牌號少等問題。例如，杜邦公司均聚工藝pom的甲醛（37％）噸單耗為2．56噸，還有報道為3．08噸，而國內生產pom的甲醛噸單耗為5～6噸，雖然經過改進有所下降，但差距仍然較大。
　　我國pom行業(yè)連續(xù)多年生產能力和產量都較低，生產能力和產量仍然不能滿足市場的需求。2002年我國pom生產廠家僅有3家，其中只有云天化集團公司的pom生產裝置為萬噸級（現(xiàn)已擴能為2萬噸／年）。2002年我國pom生產能力為1．28萬噸／年，產量約為1萬噸。1966～2002年我國pom生產能力年均增長率為16．7％，產量年均增長率為18．8％，可見擴大國內pom廠家的生產能力勢在必行。預計2005年我國pom生產廠家將達到6家，總生產能力將可達13萬噸／年；預計2010年我國pom生產能力為19萬噸／年，2005～2010年pom生產能力年均增長率將達到7．9％。
　　造成我國pom產能增長不能滿足市場需求的原因是：國內pom市場增長較快，而我國pom生產的基礎比較薄弱；另外pom是資金和技術密集型的材料類化工產品，我國巨大的市場引起了國外大公司的關注，外國公司一直想以其產品占據(jù)我國市場，不愿轉讓技術，使國產pom的技術水平提高緩慢，不能滿足用戶需求；再有就是長期以來，我國經濟體制和企業(yè)經營機制不符合市場經濟規(guī)律，企業(yè)不能及時獲得足夠的資金投入，制約了pom生產的發(fā)展。
　　進出口不均衡
　　我國pom產量雖然已有所增加，但仍然不能滿足國內市場的需求，每年都要進口大量pom。我國進口pom的主要國家和地區(qū)是日本、美國、韓國以及我國臺灣省等。2002年，我國pom進口量為13．557萬噸，1995～2002年pom進口量年均增長率為26．3％。我國每年也有少量pom的出口貿易，2002年，pom出口0．9萬噸。
　　我國高科技工業(yè)和新興產業(yè)的發(fā)展，使其對工程塑料的需求大幅度增加。pom作為一種對多種產業(yè)都十分適用的工程塑料，發(fā)展前景看好。據(jù)了解，現(xiàn)在國內有多家正在進行中的pom在建項目，如杜邦－旭化成（張家港）公司的pom項目已破土動工，上海藍星化學新材料廠的pom擬建項目正在積極運作當中。根據(jù)我國pom擬建項目的情況，在具有原料基礎和技術基礎的地點，引進資金和先進的技術設備，建設有經濟規(guī)模的pom裝置，將是我國pom產業(yè)發(fā)展的趨勢。

POM的性能參數(shù)

　　密度 g /cm3 1.39吸水率 ％ 0.2連續(xù)使用溫度 ℃ —50--110屈服抗拉強度 MPa63屈服拉應變 ％ 10極限抗拉強度 MPa
極限拉應變 ％ 31抗沖擊韌度 Kj/㎡
缺口沖擊韌度 Kj/㎡ 6洛氏硬度 MPa135邵氏硬度 MPa85抗彎強度 MPa
彈性模量 MPa2600軟化溫度 ℃ 150熱變形溫度HDT℃ 155熱線膨脹系數(shù)
1.1熱導率 W/(m×K) 031摩擦系數(shù)
0.35　其綜合表現(xiàn)為：、
　　•耐疲勞強度高。
　　•耐磨性好，磨擦性能非常優(yōu)異。
　　•吸水率低。
　　•表面硬度大，剛性好。
　　•尺寸穩(wěn)定性好，產品的尺寸精度高。
　　•良好的滑動。